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    分析鍛造對金屬組織和性能的影響

      鍛造過程中,除了保障鍛件所請求的外形和尺寸外,還要符合零件在運用過程中所提出的性能請要求,其中主要包括:強度指針、塑性指針、沖擊韌度、疲倦強度、斷裂韌度和抗應力腐蝕性能等,對高溫工作的零件,還有高溫瞬時拉伸性能、耐久性能、抗蠕變性能和熱疲倦性能等。
      鍛造用的原資料是鑄錠、軋材、擠材和鍛坯。而軋材、擠材和鍛坯分別是鑄錠經軋制、擠壓及鍛造加工后構成的半廢品。鍛造消費中,采用合理的工藝和工藝參數,能夠經過下列幾方面來改進原資料的組織和性能:
      1、打碎柱狀晶,改進宏觀偏析,把鑄態組織變為鍛態組織,并在適宜的溫度和應力條件下,焊合內部孔隙,進步資料的致密度;
      2、鑄錠經過鍛造構成纖維組織,進一步經過軋制、擠壓、模鍛,使鍛件得到合理的纖維方向散布;
      3、控制晶粒的大小和平均度;
      4、改進第二相(例如:萊氏體鋼中的合金碳化物)的散布;
      5、使組織得到形變強化。由于上述組織的改進,使鍛件的塑性、沖擊韌度、疲倦強度及耐久性能等也隨之得到了進步,然后經過零件的熱處置就能得到零件所請求的硬度、強度和塑性等良好的綜合性能。但是,如果原資料的質量不良或所采用的鍛造工藝不合理,則可能產生鍛件缺陷,包括外表缺陷、內部缺陷或性能不合格等。
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